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Nuovo sviluppo da Hardinge / Kellenberger: Asse Z2 per la compensazione automatica della lunghezza con avanzamento automatico dei pezzi
Kellenberger, un produttore svizzero operante a livello internazionale di rettificatrici ad alta precisione, che appartiene a Hardinge Inc., ha sviluppato un'innovazione rivoluzionaria per un produttore di utensili che semplifica enormemente l'automazione della rettifica di pezzi di diverse lunghezze.
Per molto tempo, gli utenti sono stati interessati non solo alle macchine, ma alle soluzioni di lavorazione. Quando si tratta di soluzioni di lavorazione, il produttore della macchina è responsabile dell'intero processo, comprese tutte le operazioni a monte e a valle. Il costante progresso dell'automazione nei processi di produzione sfida anche la flessibilità delle macchine utensili.
Nel centro di competenza Hardinge di Studen, in Svizzera, l'attenzione si concentra sulle soluzioni di sistema specifiche per il cliente. Lì, sistemi di rettifica cilindrica altamente integrati per la produzione su larga scala sono dotati di caricamento automatico, dispositivi di misurazione e altre operazioni aggiuntive a seconda del caso. Ogni anno viene fornita un'ampia varietà di soluzioni chiavi in mano ai clienti, inclusi produttori di automobili e altri fornitori.
Nell’impianto di Kellenberg a St. Gallen, il team “Progetti speciali su misura” sviluppa soluzioni particolarmente impegnative e non ancora disponibili sul mercato.
Un noto produttore di utensili era alla ricerca di una soluzione per la rettifica automatizzata di pezzi come punte e portautensili. La sfida nella lavorazione è che le parti hanno lunghezze diverse. Ciò significa che la forza di serraggio deve essere modificata manualmente per la necessaria compensazione della lunghezza durante la rettifica. La lavorazione automatizzata è fuori questione qui.
I progettisti di St. Gallen hanno raccolto la sfida, superando la concorrenza. Hanno sviluppato un asse di posizionamento (asse Z2) che garantisce la compensazione automatica della lunghezza da parte di un robot o di un caricatore a portale durante il caricamento completamente automatico.
Il nuovo asse Z2 per la compensazione automatica della lunghezza
L'asse Z2 è montato sull'asse Z. Lo spostamento automatico del punto zero avviene tramite un pulsante longitudinale (KEL-Pos). Sull’asse Z2 non è possibile effettuare la ravvivatura.I ravvivatori sono montati sull'asse Z.
Possono essere lavorati pezzi con un diametro fino a 250 mm e una compensazione della lunghezza da 50 mm a 300 mm. Le parti non circolari possono anche essere rettificate. Queste possono essere centrate in modo completamente automatico.
Informazioni tecniche importanti:
Mozzo 250 mm
Altezza centrale min. 250 mm
Forza assiale max. 1200 N
Capacità di carico per la rettifica del mandrino in movimento 100 Nm (max. 80 kg)
Velocità di posizionamento 10 m/min
Capacità di carico tra le punte max. 150 kg
Quando si utilizza una contropunta sincrona (disponibile come caratteristica opzionale), la trasmissione a frizione fa sì che non sia necessario un mandrino. Un controllo di misurazione in-process copre una gamma di diametri di 25 mm. Il riattrezzaggio manuale non è più necessario.
Assemblaggio dell'applicazione di esempio dell'asse Z2
L’asse Z2 è stato sviluppato per le rettificatrici cilindriche universali interne ed esterne della serie K100 e K1000 con controllo Fanuc. La domanda ovvia: può l’asse Z2 essere riconfigurato per tali macchine? Patrick Gähler, Design Engineer presso Kellenberger ha risposto di no.“ Il retrofit non è possibile perché la funzione dell’asse Z2 deve essere incorporata nella progettazione della macchina in anticipo." Nello showroom Kellenberger a St.Gallen, da giugno i clienti interessati potranno vedere una K100 con asse Z2, su cui potranno essere effettuati anche i test.
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